陶瓷漆

      脱硫管道防腐耐磨涂层    KN99898耐磨陶瓷涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。 如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体，电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等的修复和防护，如脱硫管道等 。

      耐高温烟囱防腐陶瓷涂层材料是以专用树脂，颜料、填料、助剂等经研磨而成。成分二为固化剂。两组分分装供应。

       纤维耐磨陶瓷涂层主要采用等离子喷涂陶瓷材料，主要为氧化铝钛及氧化铬系列氧化物陶瓷。这类材料具有硬度高，耐腐蚀，并具有一定韧性，在润滑和散热不足的条件下具有十分优异稳定的耐磨，减磨性能。涂层组织致密，表面可以被抛光加工至可控粗糙度的“橘皮”状表面形貌，具有适当的摩擦系数，以使纺丝纤维获得适度的捻力和张力。同时涂层具有半导体性能，能消除纤维摩擦引起的静电。

       硬面密封涂层分为等离子喷涂陶瓷涂层及超音速火焰喷涂碳化物金属陶瓷涂层。

等离子喷涂采用的陶瓷材料主要为氧化铝钛/氧化铬系列氧化物陶瓷。这类材料具有硬度高，耐腐蚀，耐热性好，摩擦系数低等突出性能，由此喷涂而成的涂层具有十分优异稳定的耐磨，减磨性能。涂层组织致密，表面可以被抛光至镜面（Ra0.03～0.10 μm），如高压泵柱塞表面喷涂0.3～0.5 mm厚的陶瓷涂层，其使用寿命比惯用的镀硬铬柱塞提高6倍，是被广泛应用的陶瓷涂层。

       当今热的话题莫过于环境保护，各生产企业在生产过程中，都会对周围环境造成一定的影响，脱硫塔的运用可以有效控制污染的排放，有利于周边环境保护。

但是，由于脱硫塔工作环境需要，导致在使用过程中会遭受到严重的腐蚀，影响脱硫塔的使用寿命，一项新的技术诞生了，那就是脱硫塔鳞片防腐。今天小编就带大家了解一下，脱硫塔陶瓷涂层的特点有哪些。

       既耐磨又防腐的KN17陶瓷涂层是以高分子聚合物为基体，内掺硬质耐磨耐蚀颗粒以及增韧纤维，并与催化改性剂组成的双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有好的粘结强度，具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便，可涂覆于垂直或吊顶的工作表面上，不流淌、无污染，特别适合于大面积耐磨防腐修补及预保护内衬等。耐磨耐蚀修补胶可广泛应用于火电厂磨煤及除灰系统，如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等。也可用作矿山、石化和各种耐磨防蚀性贮槽、贮罐、反应釜等工作面的内衬电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修复和防护 。该产品具有超强耐磨能力以及耐腐蚀性能，施工非常方便，停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化。

 热障涂层简单介绍
等离子陶瓷喷涂热障涂层采用的主要为氧化钇部分稳定氧化锆及氧化硅氧化铝系列陶瓷材料。热障涂层具有优越的耐高温性能与低的热传导率，并具有良好的抗高温燃气冲蚀和抗热震性能，能在800 ℃-1600℃高温条件下稳定的工作，为高温合金基体穿上<防火铠甲>，延长基体材料的使用寿命。

 绝缘涂层的优异性能及应用都有哪些？【】
绝缘涂层热喷涂材料主要为氧化铝系列陶瓷材料，该材料电阻率高，介电常数达12，绝缘强度高达1069V/ 0.1mm，在厚度不到1mm时，能够在1300℃的高温下耐压2500V以上，满足了高温下电绝缘的要求，同时该材料具有硬度高、耐磨性好，耐高温、耐腐蚀等优异性能。

石油机械零件抽油杆耐磨陶瓷涂层

 涂层分为等离子喷涂陶瓷耐磨涂层及超音速火焰喷涂碳化物金属陶瓷涂层。
等离子涂层采用的陶瓷材料主要为氧化铝钛/氧化铬系列氧化物陶瓷。这类材料具有硬度高，耐腐蚀，耐热性好，摩擦系数低等突出性能，由此喷涂而成的涂层具有十分优异稳定的耐磨，减磨性能。
金属陶瓷涂层是以镍铬、钴为金属相复合碳化钨、碳化铬等硬质相陶瓷材料，具有高硬度、韧性好等特点。