陶瓷漆

      摩擦的本质就是一个物体的某个表面与另一个物体的表面相互接触并相对掠过滑动,材料的表面磨损以致材料功能逐渐丧失或其使用价值逐渐递减直至失效的规律。这样情况下在摩擦表面涂敷一层耐磨涂料涂层可以起到减磨的作用,耐磨防水涂料KN22陶瓷涂料 耐温150℃可以薄层涂刷。用于汽蚀摩擦,硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中。KN22耐磨防水涂料耐温150℃是北京耐默科技有限公司研发的新型节能耐磨涂料,涂料硬度高,摩擦系数低,涂层致密光滑,附着力好,保护基材不被接触粉料,物料颗粒物磨损损耗,长期保护基体。

 冷喷涂加工服务:

北京耐默公司高压冷喷涂的应用：

可用于各类在金属表面沉积金属涂层的应用，如：在镍上喷镍、铝上喷铜等
燃机及航空发动机部件的维修
电力设施零件的快速制造
靶材的制造

 超音速火焰喷涂(HVOF)
　　超音速火焰喷涂是一种新型高能火焰喷涂方法，通常被称作HVOF(High velocity oxygen fuel)特点是：火焰的流动速度快,超过声音的传播速度,可达2200m/s，这要比普通热喷涂工艺的焰流速度快5～10倍。

　　由于速度快,粉末粒子携带强大的动能打击在基体表面上，使涂层致密度高，可达到98%～ 99.8%，而其他热喷涂工艺只能达到85%～95%。

　　高速度带来的另一个好处是:在粒子打击基体的瞬间，动能几乎全部转化为热能，使粒子再一次获得加热的机会，部分地补偿了焰流温度的不足，获得的结合强度更高，可达70Mpa--90Mpa。

 等离子喷涂设备的构成：

　　由等离子弧电源、电器控制、喷枪、气源、送粉系统、水冷系统组成。

北京耐默公司是一家专门从事等离子喷涂陶瓷涂层，以及超音速热喷涂涂层的生产与加工，以及各类抗磨损技术服务的高新科技型企业。技术热线:13691083531

 等离子喷涂工作原理：

　　对自由电弧的弧柱进行强迫“压缩”，从而使能量更加集中，弧柱中气体充分电离，这样的电弧称为等离子弧，等离子弧又称压缩电弧，它不同于一般的电弧，一般电弧焊所产生的电弧。因不受外界的约束，故也称为自由电弧。通常提高弧柱的稳定是通过增大电弧功率的方法来解决，但由于自由电弧的温度都不高，一般平均只有6000--8000K左右。钨接电源负，喷嘴接电源正，等离子弧体产生在钨与喷嘴之间，在离子气流压送下，弧焰从喷嘴中喷出，形成等离子焰。

 等离子喷涂特点：

　　主要喷涂熔点高的金属粉末，陶瓷系列的金属粉末，喷涂后工件耐磨性高，绝缘、耐热性好、喷涂过程沉积好、工件机体本身不会变形的特点。

 等离子喷涂应用范围：

　　燃机热障涂层、中温中压阀门DN≦60mm、液压支架液压杆、内燃机进气阀、阀座、电站锅炉蒸汽阀门、机械密封件、热作磨具；半导体行业各类耐腐蚀部件；人工关节植入；各类绝缘用涂层；各类防腐蚀涂层；靶材制造等。

 等离子喷涂陶瓷涂层
等离子喷涂技术用于在工件表面上制备陶瓷涂层，这可以赋予工件表面高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和其他理化性能，满足苛刻的工作条件。
　 　等离子喷涂陶瓷涂层已广泛应用于化学工程、矿、航天、水利等工程领域。

 电弧喷涂基本概念：

　　电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。它一般是由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成，主要材料为线材，（如锌丝,铝丝,铝合金丝,铜丝，镍丝，碳钢材料LX88A强耐磨丝等）。

 电弧喷涂的优良特点：

双线进给，喷涂效率高，且能源利用率可达50％，故成本低。

电弧温度达5000～5500℃，微粒速度达200～300米／秒，因此喷涂涂层结合强度会很高。
喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，且不会发生形和性能变化，喷涂质量会让稳定。
电弧喷涂技术仅用电源和压缩空气，不用氧气和乙炔气体，安全性很高； 设备体积小、重量轻、便于携带、易损件少、维修方便、非常易于现场工作。