陶瓷漆

 金矿浮选槽耐磨陶瓷涂层施工工艺流程是
一、浮选槽施工前准备事项：
1、清除槽体内尾矿浆。
2、保持槽体干净干澡无水(浮选转子下面也要清理)。
3、准备工业用酒精或乙酸乙酯。
4、电源线插座，角磨机，磨片、电动搅拌器、油灰刀。
5、配套一台台式吹风机清除表面灰尘。

   　据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优浮选和混合浮选两种工艺，这两种选矿工艺的药剂为黄药均对金属具有腐蚀性，且介质及矿料对槽体有磨损，因此需要对槽体加以保护。

       耐腐蚀陶瓷漆是陶瓷涂料的一种，随着现代工业等方面对抗化学、生物腐蚀性的需求的增加，逐渐对传统的陶瓷涂料的抗腐蚀性进行进一步提升，虽然还具有抗高温，高硬度等特点，但其主要以抗腐蚀性为主要性能。以下为根据耐化学和耐生物2种腐蚀性的分类：
1:耐生物腐蚀陶瓷漆
      耐生物腐蚀陶瓷漆主要是通过对附着于涂层表面的微生物的消灭或产生不利于其生存的表面来进行工作的。而其根本作用的原理是利用了防腐材料中添加某些金属氧化物填料，以其独特抗生物性能进行作用的。
     

     酸碱储罐内壁腐蚀磨损可采用KN22纳米陶瓷涂料修复。
 

   　在日本，热喷涂被称作“熔射”，一语道破热喷涂的原理。其实，热喷涂就是将通过各种热源加热至熔融状态的喷涂材料，通过气流使其雾化并喷射在零件表面上，形成具有不同功能喷涂层的材料表面加工方法。

       矿浆搅拌桨腐蚀磨损可采用北京耐默科技有限公司生产的KN17陶瓷涂料修复。
       耐磨防腐陶瓷涂料KN17是以超硬碳化硅颗粒为骨材的高分子耐磨抗蚀材料，双组分，灰色胶泥状，粘度适中，可用塑料刮板刮涂于矿浆搅拌桨表面，不流不淌，成型性好。固化后与金属基材牢固结合，耐磨损，耐腐蚀，耐老化。典型应用：浮选槽整体制备耐磨防护涂层、矿浆搅拌槽内壁整体制备耐磨防腐涂层，浮选机转子、矿浆搅拌桨腐蚀磨损的修复。刮涂浮选机耐磨防腐陶瓷涂料的设备使用寿命可延长至5到8年。

酸碱防腐材料KN22陶瓷涂料使用指南

1、检查环境温度
施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃以上，直到耐磨防腐施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工，防止管道热胀冷缩造成的耐磨防腐涂层互相挤压而影响粘接强度，强风下禁止施工，因风造成的扬尘会严重影响耐磨涂层颗粒胶的粘结强度。

       酸碱容器内壁腐蚀磨损可采用KN1000陶瓷涂料修复。
 

     化学储罐腐蚀可采用北京耐默科技有限公司生产的KN22陶瓷漆进行修复，操作方法如下：

      反应釜内壁腐蚀磨损可采用KN1000陶瓷涂料修复。