陶瓷漆

高温耐磨涂层胶在烧结机烟道和除尘设备中的应用

某钢厂烧结机烟道和除尘设备在运行过程中遇到严重的磨损和腐蚀问题，由于工作环境温度过高，一般的有机类耐磨涂料很难适用，而无机类耐磨材料对金属的粘接性比较差，很难适用。目前多采用龟甲网填充无机耐磨料的方法，但选用龟甲网工期太长，单位面积造价太高，而且在运行过程中会发生大面积脱落的现象，效果很不理想。

烟气湿法脱硫装置脱硫塔的腐蚀及防护

      湿法烟气脱硫是国内除尘脱硫控制SO2排放的主要技术,其中EDV(非再生湿气洗涤工艺)和双循环湍冲文丘里技术应用为广泛。脱硫装置接触介质复杂,介质腐蚀性强,造成脱硫塔塔壁腐蚀穿孔、烟囱腐蚀减薄、喷淋管及支撑梁断裂等,影响装置长周期运行。针对上述腐蚀等问题,分区域对金属塔和内衬非金属防腐涂料的塔体进行分析,从工艺控制、材料选用、结构优化、施工质量控制和操作运行等方面提出防腐蚀整改措施,效果良好。

      耐磨涂层按成型工艺通常可分为热喷涂耐磨涂层和化学粘接耐磨涂层。热喷涂耐磨涂层是采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂层。化学粘接涂层是指采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层。采用热喷涂技术和化学粘接技术所得到的耐磨涂层均具有优良的耐磨性能。热喷涂工艺需专门的设备和熟练的操作技术，涂层相对较薄，大面积施工效率低，一般用作较小部件的处理。化学粘接工艺简单，一般只需按照配好的耐磨胶，均匀涂敷于需防护的部位即可，尤其适用于大面积物流冲刷件的防磨处理。

混砂机叶片和壳体表面耐磨陶瓷片的粘贴

保定某铸造机械厂制造混砂机时，为增强混砂机叶片与壳体的耐磨性，在其表面粘贴耐磨陶瓷片，以前选用环氧类胶粘剂进行粘贴陶瓷片。但在清砂过程中，由于敲击震动，有较强的冲击力，而环氧类胶具有韧性差的缺点，即使经过改性增韧效果依旧不理想。后选用我厂生产的KN系列耐磨陶瓷胶粘剂  解决了该问题。

    KN耐磨陶瓷胶粘接范围广，对橡胶、皮革、织物、泡沫塑料、金属等均具有良好的粘接性。粘接强度高，双组份室温固化。固化速度快，弹性好，粘接强度高。工艺性好，使用方便。      

耐磨防腐功能涂料耐磨陶瓷涂料在工程上使用

      耐磨涂料种类繁多，按使用性能分为微电子耐磨涂料、光电子耐磨涂料、传感器耐磨涂料、信息耐磨涂料、生物医用耐磨涂料、生态环境耐磨涂料、能源涂料和机敏（智能）耐磨陶瓷涂料。

增强胶接修复方法

　　胶粘剂所能达到的高强度，一般只有金属材料自身强度的30-50%，因此在胶接修复中，如果能将纯胶接与机械力相结合，其效果必将远远超过单纯使用胶粘剂所能达到的程度。采用两者结合的方式，还能改善接头的受力状况，分散负荷，提高耐冲击、防老化的性能。增强胶接修复方法就是将纯胶与机械力结合起来的形式，目前已得到了广泛应用。　

浆液循环泵的修复

浆液循环泵是FGD系统中重要的组成部分，它的运行状况直接影响着整个系统正常与否。由于浆液泵所处的工况较其恶劣，长期经受着石灰浆液的冲击磨损，一般运行一到两年叶轮就需要更换。叶轮的材料一般都是双相不锈钢，其造价昂贵，常规更换方式费用高，周期长，严重影响整个系统的正常运行。北京耐默科技公司陶瓷高分子复合材料，利用科学的技术、设备不断完善泵及防腐耐磨件修复工艺，为损坏的叶轮、护板、泵壳体进行防腐修复处理提供了较完美的解决方案，可延长设备的使用寿命，缩短维修周期，节约维修和运行成本，在实践中取得了较佳的效果。

KN系列防腐陶瓷涂层胶的优点

科技含量高

由各类高性能抗蚀材料与改性增韧树脂进行共聚反应，形成互穿网络结构，产生协同效应，有效提高聚合物的抗腐蚀性能；配以本公司合成的高效潮湿固化剂后可以在遭受腐蚀的潮湿机件表面制备防腐涂层或作为鳞片涂层胶的底涂和面涂。本品不含任何有机溶剂，固化物无微观毛细孔存在，有效避免介质顺溶剂挥发毛细孔浸入造成膜下腐蚀。

烟囱施工的安全管理

烟囱工程系高空作业，连续工作时间长，施工的安全管理工作较为重要。施工时除按电力建设安全施工管理规定执行外，还应做到：   

      化学粘接耐磨涂层是目前市场上品种多、应用广的一类粘接涂层，其品种和用量都占到80％以上。空间机械的能源有限，减少由于摩擦损失的能耗，可以节约能源，简化空间机械结构，因此减摩在空间机械中具有非常重要的意义。MoS2，是空间机械中广为采用的一种润滑材料。