陶瓷漆

 KN22烟道防腐陶瓷涂料配方

烟道防腐陶瓷涂料配方各厂家不同，以北京耐默公司KN22高分子聚合物烟道防腐材料（KN22 高分子陶瓷聚合物材料）为例，其主要成分有17种原料，需要采用专用生产设备加工，不推荐自己配制，北京耐默公司可以根据您的工况要求定向开发烟道防腐材料配方，目前已经有100多种工况应用，如耐氢氟酸腐蚀烟道防腐材料配方、高温烟道防腐材料配方、海水烟道防腐材料配方、防腐烟道防腐材料配方等。

北京耐默公司生产的烟道防腐陶瓷涂料（KN17 高分子陶瓷聚合物材料）的特点如下
1.硬度高:因为涂料使用的是耐磨骨料，所以它的密度很大，机械强度和刚度都河大，一般的混凝土都不能达到它的强度和刚度。所以它的耐冲击力很好，经久耐用。

      北京耐默公司生产的烟道防腐陶瓷涂料（KN17 高分子陶瓷聚合物材料）的主要成分是纳米无机化合物，分散质使用的水，所以烟道防腐陶瓷涂料是绿色环保的水性无机涂料。

      纳米耐高温陶瓷粉涂层材料是一种通过化学反应而耐高温陶瓷涂层材料。

 渣浆泵修复及耐磨防护方案:
    在电厂除灰系统中，渣浆泵使用较广，常用于冲灰冲渣水系统与灰浆输送等。该泵结构简单，运行稳定，检修维护方便。但其工作环境较差，所输送的介质中大多含有灰渣，特别其输送高浓度灰浆时，灰水中含有漂珠；漂珠硬度很高，当它通过泵的过流部件时，会加速部件磨损，造成过流部件的表面出现蜂窝状坑洞，严重时会磨穿过流部件，致使灰浆外漏，污染环境，造成电机超电流现象。缩短泵备件的使用周期。为了节约设备费用，需要对磨损备件进行修复处理，再次利用。

   　电厂脱硫系统，如吸收塔、管道、弯头、浆液循环泵等主要设备，由于长时间的冲刷、腐蚀、磨损，经常会出现衬胶脱落、局部泄露、管道堵塞等问题；浆液泵的叶轮和泵壳、护板也需要周期更换维修，叶轮及泵体磨损严重，一般七至九个月要更换，有些更换周期更短。传统的维修方法不仅耗时长，成本高，而且要拆卸设备，影响电厂正常运行。

 窑炉锅炉内壁耐高温陶瓷涂料

防腐涂料发展到现在出现细化，北京耐默公司一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

       在人类社会上，新材料不断涌现，完善的装备工艺不断提高，但是材料出现的腐蚀性破坏，给工艺装备提出新的问题。为了保护材料不发生破坏腐蚀，人类研究出防腐涂料，目前用于保护钢铁等金属材料免于受化学介质或化学烟雾的腐蚀的涂料，被称为防腐涂料。同时北京耐默防腐涂料工程师严格地讲到，一切材料的变质损坏都应该称之为腐蚀。但是习惯上仅把钢铁等金属材料的变质损坏称为腐蚀，而把塑料的损坏称为老化，木材称为腐朽，水泥砖石制品等称为风化。

       随着水泥窑外分解技术的发展，筒体腐蚀现象越来越引起人们的注意。我故意窑外分解窑多以煤为燃料，筒体腐蚀情况与以油为燃料的国家明显不同，并且不同厂家，筒体的腐蚀部位、程度也各不相同。有的在37m-40m处，有的在33m-35m处，还有的在46m-53m处。近几年，水泥窑协同处理垃圾，在多地多个水泥厂大量出现，原料的改变增加了腐蚀程度和速率。可见，筒体腐蚀已成为一个急需解决的问题。

窑体腐蚀的主要原因是硫酸钾和氯化钾的影响。这些腐蚀物的扩散不会只停留在钢材表面，而是通过化学反应深入腐蚀钢材，铁的氧化和腐蚀层是由高温下水蒸汽、熔融盐和固态盐及硫酸铁/硫酸亚铁可能发生的还原反应共同作用的结果。

      涂层分为等离子喷涂陶瓷耐磨涂层及超音速火焰喷涂碳化物金属陶瓷涂层。

等离子喷涂采用的陶瓷材料主要为氧化铝钛/氧化铬系列氧化物陶瓷。这类材料具有硬度高，耐腐蚀，耐热性好，摩擦系数低等突出性能，由此喷涂而成的涂层具有十分优异稳定的耐磨，减磨性能。涂层组织致密，表面可以被抛光至镜面（Ra0.03～0.10 μm），如高压泵柱塞表面喷涂0.3～0.5 mm厚的陶瓷涂层，其使用寿命比惯用的镀硬铬柱塞提高6倍，是被广泛应用的陶瓷涂层。