等离子喷涂陶瓷涂层
等离子喷涂技术用于在工件表面上制备陶瓷涂层，这可以赋予工件表面高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和其他理化性能，满足苛刻的工作条件。
等离子喷涂陶瓷涂层已广泛应用于化学工程、矿、航天、水利等工程领域。
普通等离子喷涂陶瓷涂层主要与工件衬底机械结合，在安装和工作期间处理工件时，陶瓷涂层易于破损或剥落，必须及时更换或修理。而且，许多工件需要定制，更换等待意味着停止生产。因此，采用原位快速修复技术快速有效地修复等离子喷涂陶瓷涂层损伤，修复层与陶瓷涂层的结合强度和修复层的其他性能满足陶瓷涂层的要求，使修复的工件可以在紧急情况下使用，甚至在一定时间内长期使用对提高涂层工件应用效率、和降低成本具有重要意义。
针对这种情况，北京耐默公司在十多年的摸索中研发出进等离子喷涂陶瓷涂层的喷涂方法，它具有如下优点：
①相比较氧一乙炔火焰喷涂，等离子焰流温度高，能量束很集中，可以熔化所有一切高硬度、高熔点的粉末，因此可作喷涂用材料范围广泛，可以用来制备多种多样化的涂层。
②由于喷涂粒子的飞行速度可高达200-500m/s，所以得到的涂层平整光滑、致密度高，而且粉末沉积率很高。
③喷涂过程中基体不带电、不熔化，基体与喷枪相对移动速度快，使得基体组 织不发生变化。不会因为受热而对基体的形状和性能造成影响。
④工作气体为惰性气体，保护了基体和粉末不会受到氧化，涂层内杂质少。
⑤操作简单，设备维护成本低，调节性能好