陶瓷漆

 火焰喷涂应用范围：

　　常用火焰喷涂方法有乙炔 - 氧火焰粉末喷涂、乙炔 - 氧火焰线材喷涂等。乙炔 - 氧火焰粉末喷涂用的设备简便，可在现场施工，适用于设备维修。

 　　电弧喷涂应用领域及其广泛：可用于于修复曲轴、直轴、印刷机滚筒、导辊；桥梁、高压铁塔、钢闸门及化工厂、化肥厂区的钢铁设施、

 氧化锆氧化钇氧化铈粉耐磨陶瓷材料特性及典型应用 
 

     热障性能更好，低热导率，在钠、硫和氯的环境中抗蚀性更佳，抗高温性更好，工作温度<1250℃

 火焰喷涂特点：

一般金属、非金属基体均可喷涂，对基体的形状和尺寸通常也不受限制，但小孔目前尚不能喷涂；
涂层材料广泛，金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材料，可使表面具有各种性能，如耐腐蚀耐磨；耐高温、隔热等；
涂层的多孔性组织有储油润滑和减摩性能，含有硬质相的喷涂层宏观硬度可达450HB，喷焊层达65HRC；
火焰喷涂对基体影响小，基体表面受热温度为200～250℃，整体温度约70℃～80℃，故基体形小，材料组织不发生变化。

 氧化锆基粉-氧化镁稳定型氧化锆粉耐磨陶瓷材料 性能与LF435相近，热障涂层、低热导率、高熔点，耐高温腐蚀、熔融金属液中抗浸润用于柴油机柱塞、阀门缸套头、铸模涂层，工作温度<900℃ 。

 火焰喷涂工作原理：

　　火焰喷涂技术作为一种新的表面防护和表面强化工艺，在近20年里得到了迅速发展，已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。利用火焰为热源，将金属与非金属材料加热到熔融状态，在高速气流的推动下形成雾流，喷射到基体上，喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时，产生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层，这一过程称为火焰喷涂。在设备维修中，它被用来补偿零件表面的磨损和改善性能。

氧化锆基粉-氧化钙稳定型氧化锆粉耐磨陶瓷材料特性及应用:

 耐磨陶瓷材料氧化钛粉
    韧性好、硬度较低、耐滑动磨损，对酸碱之外的溶液保持化学稳定，不堆积静电，工作温度<540℃

   北京耐默公司是一家专门从事等离子喷涂陶瓷涂层，以及超音速热喷涂涂层的生产与加工，以及各类抗磨损技术服务的高新科技型企业。技术热线:13691083531
 

 氧化铬-氧化硅-氧化钛粉耐磨陶瓷材料的特性及典型应用
 韧性好，低摩擦特性及更高的耐机械冲击，高耐磨及抗蚀性，不溶于酸类、碱类和醇类溶液，用于泵密封辊类、耐磨环、工作温度<540℃

 氧化铝-氧化钛粉耐磨陶瓷材料的特点及应用

    抗磨粒磨损、滑动磨损、微震磨损、抗酸碱腐蚀、抗高温氧化，韧性高于纯氧化铝，用于纺织工业和人造纤维工业、酸碱介质中及造纸辊，工作温度<1050℃