陶瓷漆

　　太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。太阳能支撑系统相关产品材质为碳钢和不锈钢，碳钢表面做热镀锌处理，但镀锌存在着诸多的缺陷。如镀层薄，电镀锌层厚度一般小于10μm不能满足室外防腐的要求。环境污染严重。占总电镀量的60％以上，当紧固件用于室内或其它环境不恶劣的封闭系统时，电镀锌是选。但是，室外则不然。工作环境差，污染严重。紧固件热浸镀锌过程是在高温下进行，溶剂烘干和待镀工件浸锌入池时会析出强烈刺激性的录化氢气体；

         烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。制造烘缸的材料一般多为HT200、HT250，在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。

   　等离子喷涂在表面形成耐磨涂层，可以有效地提高钛合金表面性能。另外，通过表面形成具有生物相容性的HA涂层和生物玻璃，可以提高材料的生物活性。喷涂人工关节一般采用真空等离子喷涂，材料选取羟基磷灰石。北京耐默公司能够生产真空等离子喷涂系统，并可为国内用户提供可连续化生产的真空等离子喷涂解决方案。

     电饭煲是国人日韩游必抢的重点商品，而日韩的电饭煲与我们中国产的有何不同呢，原来就在于有没有一层热喷涂涂层。有了这层涂层，电饭煲就会更轻、更省电、煮饭口感还更好了。

 化学储罐腐蚀修复施工步骤：
1、表面处理：对需修补部位进行粗化处理（角磨机打磨),然后进行清洗,处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且无油污、无粉尘；
2、配胶：按比例将耐磨涂层陶瓷漆A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完（冬季温度低时，可提前对A组份水浴加热，以便于混合）；
3、涂敷：将混合好的材料逐层逐层涂抹于待修部位，胶层要压实，使之与基材充分浸润；胶层中避免出现孔洞，涂胶面积应略大于破损面积；
4、固化：25～30℃固化24小时后可投入使用，若温度低于15℃应采用加热的方法来促进胶层完全固化（一般待胶层初步固化后，常用碘钨灯距胶层30cm处烘烤2小时）。

   　化学储罐腐蚀磨损可采用北京耐默公司制生产陶瓷漆进行修复。KN22陶瓷漆是由各类高性能耐磨、抗蚀材料与改性增韧耐热树脂，以互穿聚合物网络（IPN）技术合成的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。该材料因具有稳定性好、成膜性优、耐酸碱、粘接力强等优点而得到广泛的应用。

　　太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。太阳能支撑系统相关产品材质为碳钢和不锈钢，碳钢表面做热镀锌处理，但镀锌存在着诸多的缺陷。如镀层薄，电镀锌层厚度一般小于10μm不能满足室外防腐的要求。环境污染严重。占总电镀量的60％以上，当紧固件用于室内或其它环境不恶劣的封闭系统时，电镀锌是选。但是，室外则不然。工作环境差，污染严重。紧固件热浸镀锌过程是在高温下进行，溶剂烘干和待镀工件浸锌入池时会析出强烈刺激性的录化氢气体；锌池长时间处于高温下，锌池表面产生锌蒸气，整个工作环境的气氛恶劣。当前，许多私营企业仍采用燃煤的反射加热炉进行热浸镀锌生产，向大气中排放大量含有SO2、CO2、CO和粉尘的烟雾，造成严重的大气污染。采用热喷涂锌、铝或锌铝合金是替代原有工艺的选择，不但减少了对环境的污染，也能使耐腐蚀效果大大提升，使光伏支架的使用寿命比原有工艺提升3倍。

       为了减轻汽车自重，世界著名汽车公司如奔驰、宝马、保时捷、大众、福特等均已采用热喷涂技术喷涂发动机缸孔内壁以替代缸套。根据不同缸体的工作需求，厂家可选用不同的涂层（金属或合金）材料以适应内壁工作的需求。热喷涂涂层的孔隙特性（约5-8%左右的孔隙率）还可用于存油便于工作中的润滑。而发动机的缸孔维修也可采用再次喷涂来完成而无需换缸套。所有这些都体现着热喷涂技术在汽、柴油发动机上应用的优势。

       燃烧室是高压气与燃料混合并进行燃烧的装置，是将燃料化学能转变为热能的部件。燃料燃烧后使气体温度大大提高，由燃烧室流出的高温、高压燃气，具有很高的热能和势能。燃烧室由火焰筒、燃烧室机匣、燃料喷嘴、联焰管、过渡段等组成。燃烧室火焰筒长期处于高温环境，工作条件恶劣。火焰筒长期工作后，材料屈服应力或持久强度下降，同时受冷热疲劳、燃气氧化腐蚀、冲刷、磨损等直接影响，工作寿命会大幅降低。火焰筒的工作寿命直接关系到燃机的使用寿命，所以火焰筒修复是不可或缺的。目前进的镍基高温合金使用温度不超过1150℃，且已接近其使用温度限。尽管采用各种冷却结构和冷却方式，但壁面温度在950℃以上，高可达1150℃至1200℃，因此必须采用热障涂层技术。  

       燃烧室是高压气与燃料混合并进行燃烧的装置，是将燃料化学能转变为热能的部件。燃料燃烧后使气体温度大大提高，由燃烧室流出的高温、高压燃气，具有很高的热能和势能。燃烧室由火焰筒、燃烧室机匣、燃料喷嘴、联焰管、过渡段等组成。燃烧室火焰筒长期处于高温环境，工作条件恶劣。火焰筒长期工作后，材料屈服应力或持久强度下降，同时受冷热疲劳、燃气氧化腐蚀、冲刷、磨损等直接影响，工作寿命会大幅降低。火焰筒的工作寿命直接关系到燃机的使用寿命，所以火焰筒修复是不可或缺的。目前进的镍基高温合金使用温度不超过1150℃，且已接近其使用温度限。尽管采用各种冷却结构和冷却方式，但壁面温度在950℃以上，高可达1150℃至1200℃，因此必须采用热障涂层技术。