陶瓷漆

       酸碱储罐内壁腐蚀磨损可采用KN22陶瓷涂料修复。
 

  电解槽内壁腐蚀磨损可采用KN1000陶瓷涂料修复。
 

      KN17高分子聚合物陶瓷涂料烟道防腐材料由高性能耐磨材料与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料，可用于烟道防腐，可防多种酸碱腐蚀与颗粒磨损。其特点如下：

      斗轮机桶体内壁腐蚀磨损可采用KN1000陶瓷涂料修复。
 

      斗轮机桶体内壁腐蚀磨损可采用KN1000陶瓷涂料修复。
      斗轮机桶体内壁KN1000陶瓷涂料的耐冲刷磨损性能是20#钢的6-8倍。经 TABER磨损试验测定:其整体磨损率仅为0.021cm3。KMQ耐磨防腐胶泥具有良好的粘接性能:其钢一钢粘接抗压强度为88MPa,钢一钢粘接拉伸强度为45MPa,远远高于国家30MPa的般要求;其钢—钢粘接抗剪强度为45MPa,高于JB78-84的12MPa的标准;可在800℃下长期工作。在长期磨损情况下,耐磨防腐胶泥的使用寿命为4-5年。

    矿浆搅拌桨腐蚀磨损可采用北京耐默科技有限公司生产的KN17陶瓷涂料修复。
     耐磨防腐陶瓷涂料KN17是以超硬碳化硅颗粒为骨材的高分子耐磨抗蚀材料，双组分，灰色胶泥状，粘度适中，可用塑料刮板刮涂于矿浆搅拌桨表面，不流不淌，成型性好。固化后与金属基材牢固结合，耐磨损，耐腐蚀，耐老化。典型应用：浮选槽整体制备耐磨防护涂层、矿浆搅拌槽内壁整体制备耐磨防腐涂层，浮选机转子、矿浆搅拌桨腐蚀磨损的修复。刮涂浮选机耐磨防腐陶瓷涂料的设备使用寿命可延长至5到8年。

      废气处理设备：包括各种洗涤塔，吸附塔，净化塔，集尘机，排风机，燃烧炉，并可设计生产整套废气处理系统，粉尘回收系统等。由于接触大量的有关酸碱废气、燃烧废气、有毒气体、粉尘、臭气等空气污染等介质，设备非常容易腐蚀损坏，北京耐默科技有限公司采用KN22陶瓷漆进行防腐处理，能够大大减少设备的腐蚀磨损问题，延长设备的使用寿命。

 
    北京耐默科技有限公司KN17陶瓷涂料是以超硬碳化硅陶瓷颗粒为骨材由改性增韧环氧树脂和改性胺类固化剂复合而成的双组分耐磨高分子复合材料。
1、检查环境温度
施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃以上，直到耐磨防腐施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工，防止管道热胀冷缩造成的耐磨防腐涂层互相挤压而影响粘接强度，强风下禁止施工，因风造成的扬尘会严重影响耐磨涂层颗粒胶的粘结强度。
2、对要采取耐磨防腐的部位搭设脚手架，脚手架要求施工人员便于刮涂及打磨、喷砂施工。

      爆炸喷涂是在特殊设计得燃烧室内加入一定比例搭配的氧气和燃气，然后利用点燃混合气体发生爆炸所产生强大的热量和推力将粉末材料熔化后高速喷向工件表面的过程。爆炸喷涂由于其推力大、速度快，因此能够实现涂层的高结合强度和低孔隙率。缺陷是爆炸毕竟是非持续性的间歇过程，因此涂层的均一性受到质疑，好在北京耐默公司新推出的高频爆炸喷涂设备很大程度上填补了这个缺陷。

耐高温防腐防磨材料KN1000陶瓷漆是一种专注锅炉的防腐材料。

包装规格： 10kg/组。