陶瓷漆

 脱硫塔烟道防腐陶瓷涂层施工优点

    随着我国工业的快速发展，脱硫塔烟道防腐的工程越来越大，这是一项至关重要的工程，做好这项工作是为工厂的稳定发展的基本保障，北京耐默公司采用KN22陶瓷涂层进行防腐施工取得了良好的效果。其施工的优点是：

聚合物耐磨防腐陶瓷涂层材料及其应用
在冶金 、矿山等行业高速运转的设备中, 由于存在着冲刷磨损 、化学腐蚀和真空气泡瞬间爆炸而引起的气蚀等作用, 腐蚀磨损已成为设备备件失效的主要形式。频繁地更换和检修, 使生产设备的正常运转受到干扰, 造成大量的人力和物力消耗。因此, 市场对既能修复已腐蚀、磨损报废备件，又能对新设备、备件进行防护的新材料有着迫切的需求。

 
等离子设备的构成:
由等离子弧电源、电器控制、喷枪、气源、送粉系统、水冷系统组成。
喷涂工作原理:
对自由电弧的弧柱进行强迫“压缩"，从而使能里更加集中，弧柱中气体充分电离，这样的电弧称为等离子弧，等离子弧又称压缩电弧，它不同于-般的电弧 . -般电弧焊所产生的电弧。
因不受外界的约束，故也称为自由电弧。通常提高弧柱的稳定是通过增大电弧功率的方法来解决，但由于自由电弧的温度都不高，-般平均只有6000-8000K左右。钨接电源负，喷嘴.
接电源正，等离子弧体产生在钨与喷嘴之间，在离子气流压送下，弧焰从喷嘴中喷出，形成等离子焰。
当在钨和工件之间加上一个较高的电压并经过高频振荡器的激发，使气体电离形成电弧，电弧在通过特殊孔型的喷嘴时，受到了机械压缩，使截面积小。另外，当电弧通过用水冷却的特种喷嘴内，因受到外部不断送来的冷气流及导热性很好的水冷喷嘴孔道壁的冷却作用，
使电弧进一步 被压缩，造成电弧电流只能从弧柱中心通过，这时的电弧电流密度急剧增加。由于电弧内的带点粒子在弧柱内的运动自己产生磁场的电磁力，使它们之间相互吸引，也就是电磁收缩效应，结果使电弧再进一步被压缩 ，这样被压缩后的电弧能童将高度集中，温度也达到高的程度(约1-2万度)，弧柱内的气体得到了高度的电离。当压缩效应的作用与电弧内部的热扩散达到平衡后，这时的电弧变成为稳定的等离子弧。电弧发生在钨和工件之间，高温的阳斑点在工件上喷嘴附近高度可达30000度。
喷涂特点:
主要喷涂熔点高的金属粉末，陶瓷系列的金属粉末，喷涂后工件耐磨性高，绝缘、耐热性好、喷涂过程沉积好、工件机体本身不会变形的特点。
应用范围:
燃机热障涂层、中温中压阀门DN≤60mm、液压支架液压杆、内燃机进气阀、阀座、电站锅炉蒸汽阀门、机械密封件、热作磨具;半导体行业各类耐腐蚀部件;人工关节植入;各类绝缘用涂层;各类防腐蚀涂层;靶材制造等。

 电弧喷涂基本概念:
电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。它-般是由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成，主要材料为线材，( 如锌丝,铝丝，铝合金丝铜丝，镍丝，碳钢材料LX88A强耐磨丝等)。

    北京耐默公司致力于陶瓷涂层技术，主要有：陶瓷喷涂加工、陶瓷涂料。可定制功能陶瓷涂层：耐磨陶瓷涂料、高温陶瓷涂层、金属表面绝缘陶瓷涂层、防腐蚀陶瓷涂料等，可广泛应用于火电、化工、采矿、电力等行业的防腐耐磨中。

 电弧喷涂基本概念:
电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。它-般是由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成，主要材料为线材，( 如锌丝,铝丝，铝合金丝铜丝，镍丝，碳钢材料LX88A强耐磨丝等)。
电弧喷涂的优良特点:
1、双线进给，喷涂效率高，且能源利用率可达50%，故成本低。
2、电弧温度达5000~ 5500C，微粒速度达200~ 300米/秒，因此喷涂涂层结合强度会很高。
3、喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200C，且不会发生形和性能变化，喷涂质量会让稳定。
4、电弧喷涂技术仅用电源和压缩空气，不用氧气和乙炔气体，安全性很高; 设备体积小、重重轻、便于携带、易损件少、维修方便、非常易于现场工作。
应用范围:
电弧喷涂应用领域及其广泛:可用于于修复曲轴、直轴、印刷机滚筒、导辊;桥梁、高压铁塔、钢闸门及化工厂、化肥厂区的钢铁设施、海港的大型集装箱，船舶外壳及大面积的汽车和模具;电厂、钢厂的循环流化床“四管锅炉;电容器以及电子产品等。
北京耐默公司是一家专门从事等离子喷涂陶瓷涂层，以及超音速热喷涂涂层的生产与加工，以及各类抗磨损技术服务的高新科技型企业。技术热线:13691083531

 火焰喷涂的工作原理:
火焰喷涂技术作为-种新的表面防护和表面强化工艺，在近20年里得到了迅速发展，已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。利用火焰为热源，将金属与非金属材料加热到熔融状态，在高速气流的推动下形成雾流,喷射到基体上，喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时，产生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层，这一过程称为火焰喷涂 。在设备维修中，它被用来补偿零件表面的磨损和改善性能。

 常温型封闭涂料防腐陶瓷涂层150℃产品介绍
北京耐默公司封闭涂料防腐陶瓷涂层分为常温封闭涂料和耐高温封闭涂料，常温型封闭涂料防腐陶瓷涂层的特点：

 常温型封闭涂料防腐陶瓷涂层工作原理

常温型封闭涂料防腐陶瓷涂层用有机氟碳树脂、聚吡咯混合成膜改性溶液，具有共轭链氧化、对应阴离子掺杂结构，密封性能好，导电性高。金属氧化物作为颜料填充双组份常温固化涂料，涂层封闭闭合氧化性阈值高，有很好的防氧化性。另外耐候时间长，耐酸碱，防水防潮，涂层光滑，涂层自洁性能好。适合用于常温下保护基体不被气体、液体渗透，不被腐蚀，封闭保护作用，防止物体氧化腐蚀。

 常温型封闭涂料防腐陶瓷涂层施工事项
常温型封闭涂料防腐陶瓷涂层施工：适合喷涂、刷涂、浸涂和辊涂等方式施工。涂料双组份，混合搅拌均匀后施工，涂料涂刷2遍以上，涂料涂层厚度在0.2毫米左右。如果采用喷涂方式施工，喷枪的喷出压力10~20兆帕，喷枪口径在1毫米。

 雾霾环境促进企业对耐磨陶瓷涂料的重视
环保问题是一个老生常谈的问题，但却是目前我们面临的为严重的问题，各行业的落后产能得不到有力的转变和淘汰，让我们蔚蓝的天空变成了而今的“云山雾绕”。然后涂料作为化工行业的一个重要的分支机构，在其中也扮演了非常重要的作角色。近年来，我国溶剂型涂料的生产量始终没有得到有效的缓解，耐磨陶瓷涂料推却是屡屡受挫，涂料行业的明天在何方，耐磨涂料的明天在何方?