陶瓷漆

      浮选机KN17耐磨陶瓷涂料是以超硬碳化硅颗粒为骨材的高分子耐磨抗蚀材料，双组分，灰色胶泥状，粘度适中，可用塑料刮板刮涂于浮选槽内壁，不流不淌，成型性好。固化后与金属基材牢固结合，耐磨损，耐腐蚀，耐老化。
典型应用：浮选槽整体制备耐磨防护涂层、矿浆搅拌槽内壁整体制备耐磨防腐涂层，浮选机转子、矿浆搅拌桨腐蚀磨损的修复。刮涂浮选机耐磨防腐涂层的设备使用寿命可延长至5到8年。

       既耐磨又防腐的KN17陶瓷涂层是以高分子聚合物为基体，内掺硬质耐磨耐蚀颗粒以及增韧纤维，并与催化改性剂组成的双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有好的粘结强度，具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便，可涂覆于垂直或吊顶的工作表面上，不流淌、无污染，特别适合于大面积耐磨防腐修补及预保护内衬等。耐磨耐蚀修补胶可广泛应用于火电厂磨煤及除灰系统，如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等。也可用作矿山、石化和各种耐磨防蚀性贮槽、贮罐、反应釜等工作面的内衬电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修复和防护 。该产品具有超强耐磨能力以及耐腐蚀性能，施工非常方便，停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化。

粘贴耐磨陶瓷片施工方案是：

1、施工期间，施工地点的气温须控制在0℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃以上，直到耐磨陶瓷施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工，防止管道热胀冷缩造成的陶瓷片互相挤压而影响粘接强度，强风下禁止施工，因风造成的扬尘会严重影响陶瓷胶的粘结强度。

 烟气管道防腐涂料KN22陶瓷涂料

　　烟气管道的腐蚀主要由高温烟气冷凝物形成酸性介质造成的腐蚀；包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氮氧化物的水合物等具有较强的腐蚀性。除此外还有燃料所含的氯化物和氟化物腐蚀，高温腐蚀，固体颗粒和沉积物造成的冲蚀磨损等。另外，通过高空排除各种经过处理达标废气的烟囱或烟气管道也都存在腐蚀问题，其腐蚀原理与脱硫脱硝系统基本一致。在这些因素的共同作用下,主要有以下几种腐蚀形式

 常见防腐耐磨材料优劣势对比：

  （1）与有机物材料——用橡胶作为衬里的防腐、耐磨材料相比，新型材料不仅具有柔软性能，还有了更高的硬度，它的硬度几乎与用合金钢作为衬里的材料相同；新型材料抗老化性强，而橡胶衬里抗老化性差，从而加大了材料应用上的成本和损耗；新型材料施工其方便，而橡胶需要经过复杂的工艺才能终达到效果，耗时长，成本高。 

      低温烟气的腐蚀，历来是烟气烟囱管道防腐的难题。北京耐默公司研发生产的KN22

制成金属陶瓷功能填料提高烟囱烟道的耐磨，防腐蚀性能。KN22陶瓷涂料抗烟气中h2s等介质腐蚀，抗冲刷，延展性能好，耐酸耐碱。和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力。北京耐默KN22陶瓷涂料具有的附着力，只需在烟囱内壁涂上薄薄的一层，就可以形成一个致密的界面过渡层。KN22陶瓷涂料涂刷从而减小了烟气和粉尘对烟囱的腐蚀，还可以有效减少煤焦油的粘附，有利于烟气的排放，而且KN22陶瓷涂料耐温也达到了国内烟气防腐---850℃，大大提高了烟囱的使用年限。KN22陶瓷涂料涂层不但使用寿命长，耐久性好，而且损坏的涂料可以方便的进行修补。
KN22陶瓷涂料，可以耐400℃高温酸雾的腐蚀。

 热障涂层简单介绍
等离子陶瓷喷涂热障涂层采用的主要为氧化钇部分稳定氧化锆及氧化硅氧化铝系列陶瓷材料。热障涂层具有优越的耐高温性能与低的热传导率，并具有良好的抗高温燃气冲蚀和抗热震性能，能在800 ℃-1600℃高温条件下稳定的工作，为高温合金基体穿上<防火铠甲>，延长基体材料的使用寿命。

 绝缘涂层的优异性能及应用都有哪些？【】
绝缘涂层热喷涂材料主要为氧化铝系列陶瓷材料，该材料电阻率高，介电常数达12，绝缘强度高达1069V/ 0.1mm，在厚度不到1mm时，能够在1300℃的高温下耐压2500V以上，满足了高温下电绝缘的要求，同时该材料具有硬度高、耐磨性好，耐高温、耐腐蚀等优异性能。

石油机械零件抽油杆耐磨陶瓷涂层

 涂层分为等离子喷涂陶瓷耐磨涂层及超音速火焰喷涂碳化物金属陶瓷涂层。
等离子涂层采用的陶瓷材料主要为氧化铝钛/氧化铬系列氧化物陶瓷。这类材料具有硬度高，耐腐蚀，耐热性好，摩擦系数低等突出性能，由此喷涂而成的涂层具有十分优异稳定的耐磨，减磨性能。
金属陶瓷涂层是以镍铬、钴为金属相复合碳化钨、碳化铬等硬质相陶瓷材料，具有高硬度、韧性好等特点。