陶瓷漆

 耐磨陶瓷涂料特征
1、高的机械强度及韧性
粉科在立磨、选粉机及管道中进行轴送时,速度在20m/s左右,粉料对内衬和管道壁产生垂直方向的压应力和平行方向的剪切应力,从而对它们造成强烈的冲刷和磨蚀,不断降低内衬厚度,降低使用寿命,内衬长时间经受应力作用,存在应力疲劳危险,所以必须具有良好的抗冲击韧性,尤其是剪切应力,它是内衬遭受破坏的主要原因。因此内衬材料要有较高的机械强度和韧性。水泥生产中因为矿渣硬度值高,下面就以粉磨矿渣来进行分析。

       耐磨防腐陶瓷涂料的耐冲刷磨损性能是20#钢的6-8倍。经 TABER磨损试验测定:其整体磨损率仅为0.021cm3。KMQ耐磨防腐陶瓷涂料具有良好的粘接性能:其钢一钢粘接抗压强度为88MPa,钢一钢粘接拉伸强度为45MPa,远远高于国家30MPa的般要求;其钢—钢粘接抗剪强度为45MPa,高于JB78-84的12MPa的标准;可在800℃下长期工作。在长期磨损情况下,耐磨防腐陶瓷涂料的使用寿命为4-5年。

 脱硫系统陶瓷涂料施工方法是：

投标方需实地了解招标方锅炉机组脱硫岛浆液管道的使用条件、现场施工条件，作出可行的施工方案。
1、喷砂：对衬瓷部位全部采用喷砂处理，经验收合格后进入下道工序。

 自润滑及可磨耗封严涂层
涂层材料主要为金属材料和非金属材料复合组合在一起，金属材料具有结构强度比较强、耐冲蚀性比较强，具有很好的可喷涂性性能。常见的有：镍、铜、铬、铝等及其合金。非金属材料的可磨耗性能比较强，有很好的自润滑性能，常见的有：聚苯脂、石墨、硅藻土、膨润土、六方氮化硼等。

应用：现代航空发动机采用压气机使空气增压升温，高温压缩空气进入燃烧室使燃料充分燃烧是提高发动机的功率和热效率的主要措施之一。采用热喷涂技术在压气机涡壳内表面喷涂可磨耗密封涂层，与压气机叶片尖部的硬质涂层形成一对可磨耗密封磨损副，在运行过程中能形成理想的径向气流间隙，获得大的压差，从而显著提高发动机的功率，降低航空汽油的消耗，提高发动机整机一次试车合格率。这是热喷涂技术在航空发动机领域重大的应用成果之一。

 亚氧化钛导电陶瓷涂层
亚氧化钛陶瓷材料是由称作Magneli相的一系列非化学计量氧化钛所组成，其通式可表述为 TinO2n-1（4≤n≤10),主晶相为Ti4O7。亚氧化钛作为陶瓷材料具有陶瓷材料所特有的高硬度、高熔点、耐腐蚀、优秀的机械性能等特点，还具有其他陶瓷材料不具备的独特的化学物理性能，是非常优秀的新材料。

 耐磨陶瓷涂料都应用于哪些行业以及部位：

水泥行业

序号 具体应用部位
1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管
2 立磨底板及立磨选粉机上锥体、下锥斗
3 生料组合选粉机风管道及旋风筒壳体
4 所有旋风分离器壳体及进出风管
5 篦冷机至电收尘器或热交换器风管
6 篦冷机至余热发电管道及旋风筒
7 C1旋风筒及出风风管、弯管
8 高温风机机壳及进出风管
9 循环风机机壳及进出风管
10 媒磨选粉机壳体及进出风管
11 媒磨高温风机机壳及进出风管
12 水泥磨选粉机壳体、进出风管
13 水泥磨收尘器进风管道及进风箱
14 电收尘器或沉降室壳体、隔板
15 所有收尘器入口风管和汇风箱
16 所有细粉物料下料溜子及料斗

      北京耐默KN22脱硫塔防腐陶瓷涂料含硅无机聚合物对有机聚合物改性后，涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物，在涂层空间形成二维网状结构状态，而且涂层中的超细微粉稀土氧化物体在涂层形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭，KN22脱硫塔防腐陶瓷涂料耐高温，耐温可以达到850℃。北京耐默脱硫风机KN22脱硫塔防腐陶瓷涂料好的耐蚀性，能同时耐酸耐碱的多种腐蚀，抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢高温水汽等介质腐蚀，防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等，而且线膨胀系数高，附着力高，抗冲击耐磨。

       绝缘涂层热喷涂材料主要为氧化铝系列耐磨陶瓷材料，该材料电阻率高，介电常数达12，绝缘强度高达1069V/ 0.1mm，在厚度不到1mm时，能够在1300℃的高温下耐压2500V以上，满足了高温下电绝缘的要求，同时该材料具有硬度高、耐磨性好，耐高温、耐腐蚀等优异性能。

 脱硫防腐施工KN22防腐陶瓷涂料一般厚度要求在0.1~0.3mm。其施工程序是：

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：KN22脱硫塔防腐陶瓷涂料按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量大不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是0.1～0.3mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

 抗冲击耐磨材料KN99898小颗粒陶瓷涂料施工方法：
1\喷砂：对衬瓷部位全部采用喷砂处理，经验收合格后进入下道工序。
2\底涂施工：基材表面经喷砂处理后，及时均匀涂刷配套底涂料。如果处理后发生表面生锈，生锈区域应重新打磨。施工同时应遵循以下规定：