火焰喷涂的工作原理:
火焰喷涂技术作为-种新的表面防护和表面强化工艺，在近20年里得到了迅速发展，已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。利用火焰为热源，将金属与非金属材料加热到熔融状态，在高速气流的推动下形成雾流,喷射到基体上，喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时，产生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层，这一过程称为火焰喷涂 。在设备维修中，它被用来补偿零件表面的磨损和改善性能。
火焰喷涂特点:
1、-般金属、非金属基体均可喷涂， 对基体的形状和尺寸通常也不受限制，但小孔目前尚不能喷涂;
2、涂层材料广泛，金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材料，可使表面具有各种性能，如耐腐蚀耐磨:耐高温、隔热等;
3、涂层的多孔性组织有储油润滑和减摩性能，含有硬质相的喷涂层宏观硬度可达450HB,喷焊层达65HRC;
4、火焰喷涂对基体影响小，基体表面受热温度为200~ 250^℃，整体温度约70^C~80℃，故基体形小，材料组织不发生变化。
应用范围:
常用火焰喷涂方法有乙炔-氧火焰粉末喷涂、乙炔-氧火焰线材喷涂等。乙炔-氧火焰粉末喷涂用的设备简便，可在现场施工，适用于设备维修。
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