陶瓷漆

陶瓷涂料_高温陶瓷漆_液体陶瓷涂层

脱硫浆液泵陶瓷涂料简介

        脱硫浆液泵陶瓷涂料是以高分子聚合物为基体,内掺硬质耐磨耐蚀颗粒以及增韧纤维,并与催化改性剂组成的双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有好的粘结强度,具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便,可涂覆于垂直或吊顶的工作表面上,不流淌、无污染,特别适合于大面积耐磨防腐修补及预保护内衬等。脱硫浆液泵陶瓷涂料可广泛应用于火电厂磨煤及除灰系统,如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等。也可用作矿山、石化和各种耐磨防蚀性贮槽、贮罐、反应釜等工作面的内衬电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修复和防护 。该产品具有超强耐磨能力以及耐腐蚀性能,施工非常方便,停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品,加热固化后2个小时,设备即可投入使用,也可以不用加热,不加热的情况下一般24小时固化。

脱硫塔内壁烟气防腐用什么防腐材料好?

       脱硫塔内壁气蚀严重,传统的鳞片胶泥火灾事故频发,什么材料能替代鳞片胶泥又能起到良好的防磨效果呢,KN22陶瓷涂料是一种超高分子聚合物材料,是由高性能耐磨颗粒(纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化锆、钛粉、磷铁粉末等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损,也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。 如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修复和防护 。

钢结构工程酸碱重防腐涂装的佳方案是什么?

      钢结构工程酸碱重防腐涂装,一般分为底漆、中间漆和面漆。底漆的主要功能是防锈,增强与金属表面的附着力;中间漆的主要功能是增加漆膜厚度,以增强漆层体质;而面漆除了装饰性功能之外,还有更多方面的功能要求。在选择涂料时,力求“底—中—面”三涂层配套正确,即要讲究其配套性。

化工设备法兰短节耐磨防腐蚀修复指南

   化工企业中通常采用橡胶作为耐酸设备的衬里层。衬胶设备常见的腐蚀破坏部位是法兰短节。往往由于法兰面之间密封不好,出现微小渗漏,使碳钢法兰在酸液的侵蚀下,出现缺口或凸凹不平。常规的修复方法是更换法兰短节,重新衬胶。但是在切除原法兰短节和焊接新的法兰短节时,由于施工时的高温和电流作用,对设备其它部位的衬胶造成严重影响,甚至出现大面积衬胶层损坏,而且这种方法施工周期长,工种较多,施工难度大。

用于磨煤机防腐耐磨的陶瓷涂料解决方案

     磨煤机是通过压碎、击碎和研碎三种方式将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

抽砂泵修复KN17陶瓷涂料

       抽砂泵作为挖沙船的核心部件,承受着沙砾的恶劣冲刷磨损,虽然砂泵生产厂家采用了硬镍、高铬等耐磨材料寿命有所延长,但在使用过程中还是会出现磨穿现象,对于使用单位这些磨穿件只能报废。

脱硫塔内壁烟气防腐陶瓷涂料简述

       脱硫塔内壁气蚀严重,传统的鳞片胶泥火灾事故频发,什么材料能替代鳞片胶泥又能起到良好的防磨效果呢,烟气防腐陶瓷涂料是一种超高分子聚合物材料,是由高性能耐磨颗粒(纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化锆、钛粉、磷铁粉末等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损,也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。 如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修复和防护 。该产品具有超强耐磨能力以及耐腐蚀性能,施工非常方便,停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品,加热固化后2个小时,设备即可投入使用,也可以不用加热,不加热的情况下一般24小时固化。

传动轴修复,传动轴耐磨修复

 传动轴修复,传动轴耐磨修复【未用】
  传动轴是一个高转速、少支承的旋转体,国内针对传动轴磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法,但当轴的材质为45号钢(调质处理)时,如果仅采用堆焊处理,则会产生焊接内应力,在重载荷或高速运转的情况下,可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象,如果采用去应力退火,则难于操作,且加工周期长,检修费用高;当轴的材质为HT200时,采用铸铁焊也不理想。一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,这些维修技术往往需要较高的要求及高昂的费用。在欧美日韩企业已不太常见,发达国家一般采用的是高分子复合材料技术和纳米技术,高分子技术可以现场操作有效提升了维修效率,且降低了维修费用和维修强度,

矿用渣浆泵修复陶瓷涂料防护指南

 矿用渣浆泵修复陶瓷涂料防护指南

1   表面处理:对护板表面进行喷砂处理,并用酒精、丙酮、乙酸乙酯或专用清洗剂清洗,处理后的基材表面要求粗糙、干净、干燥。

2   安装模具:沿护板周边安装固定成型模具,其作用是防止陶瓷涂料外溢和使成型面规整以便直接安装。模具要求具有一定的强度,不易变形;与耐磨材料接触面要经过处理,不易被陶瓷涂料粘住,便于脱模。(常用的方法主要有:在接触表面涂一层脱模剂或机油、贴胶带纸报纸等)。

电加热板专用耐高温陶瓷涂料

电加热板专用耐高温陶瓷涂料

耐温范围:600℃

涂层膜厚:40μm/道

应用范围:电加热板、加热管等电子加热元件

产品特点:高温环境下漆膜不脱落、不粉化,有效防止因高温产生的氧化生锈;

基材适用广泛,在铸铁、碳钢、铝、不锈钢等基材上有优秀附着力。

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