陶瓷漆

 矿槽高强涂抹陶瓷涂料适用范围及行业：
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。
2、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。

      高强涂抹抗陶瓷涂料是一种新型无机复合型建筑材料，适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。

   　离心机是利用高速旋转产生的离心力并经过滤网将固液两相分离的设备。广泛应用于选矿、洗煤和化工领域。跳汰法洗煤行业常用立式离心机作为脱水设备，重介法洗煤行业常用卧式离心机作为脱水设备。

立式离心机主要过流磨损部件为布料锥刮刀入料口部位、钟形罩挡环和卸料挡环，入料口、卸料口和壳体内表面。一般规则的部分采用粘贴耐磨陶瓷衬板来进行耐磨防护，不规则的部位用耐磨涂层防护。磨损严重的部位为刮刀入料口部位和两个挡环，这些部位形状不规则，不容易粘贴陶瓷，采用北京耐默公司的KN990899陶瓷涂料维修和预防护为合适。KN990899陶瓷涂料是由高性能耐磨抗蚀骨料（金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等）与改性增韧高分子材料复合而成。耐磨抗蚀性能优异，与不锈钢有很高的结合强度，操作方便且能多次重复维修，同时具有耐水、耐酸碱、不脱落等性能 。其抗冲击性能优于耐磨陶瓷，耐磨性能是高铬合金的1.5倍，与基材粘接强度高，不流淌，易于造型施工。立式离心机转鼓转速一般在600-1200rpm，刮刀施工时每个刮刀应使用相同重量的耐磨涂层，并使厚度尽量均匀，减少对动平衡的影响。

浮选槽内衬耐磨防腐陶瓷涂料修复施工工序：
1、槽体清理：对浮选机槽体内矿浆进行彻底清理并清除结垢层；
2、槽体表面处理：对浮选机槽体整体喷砂除锈、清洗、烘干，处理过的基材表面要求粗糙、干净、干燥；

 耐磨陶瓷涂料特征:
1、高的机械强度及韧性
粉科在立磨、选粉机及管道中进行轴送时,速度在20m/s左右,粉料对内衬和管道壁产生垂直方向的压应力和平行方向的剪切应力,从而对它们造成强烈的冲刷和磨蚀,不断降低内衬厚度,降低使用寿命,内衬长时间经受应力作用,存在应力疲劳危险,所以必须具有良好的抗冲击韧性,尤其是剪切应力,它是内衬遭受破坏的主要原因。因此内衬材料要有较高的机械强度和韧性。水泥生产中因为矿渣硬度值高,下面就以粉磨矿渣来进行分析。

      灰斗中的物料是分选出的粗颗粒，风速很低，以颗粒物料滑动造成的磨粒磨损为主，这样的工况采用涂抹耐磨涂层胶合适。北京耐默研发出KN99898陶瓷涂料，适用灰斗的防磨处理。

   　磁选机广泛用于具有磁性差异物质的分离。对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。在磁选的过程中，直接与矿石接触的磁滚筒筒皮不断的受到的颗粒状铁矿石的冲击，而我国铁矿由于贫矿和伴（共）生矿多，矿石的硬度比较大，这样就导致磁选机磁滚筒筒皮磨破的现象。筒皮磨破后，矿浆进入磁滚筒，吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死，或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，致使整台设备毁坏。

 磁选机修复施工工艺：
　　　1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面。
　　　2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

 水泥厂煤粉转子秤磨损后的修复步骤:
      做好施工前的准备工作：如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉。如果出料口等部位有局部穿孔，要用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。表面处理：用角磨机打磨或   喷砂处理去除磨损部位表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。

  　 水泥窑的窑头、窑尾煤粉转子秤在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程，进料口、壳体磨损严重，此问题如不及时解决，对设备安全及生产都会造成严重后果。传统的焊接修复效果并不理想，并且增加了工人工作量、浪费了企业资金、严重影响企业的综合效益。