陶瓷漆

       用于水泥厂防磨的KN17耐磨陶瓷涂料，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。

       燃煤热电厂专用耐磨涂料 脱硝烟道专用耐温耐腐耐磨陶瓷涂料具有超高的耐磨性能，同时由于原料经过特别处理，使得材料对脱硝剂没有危害，同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分，可以有效保护脱硝剂，提高了烟道和脱硝剂的使用寿命，同时本材料气孔率低，原料为惰性材料，不易腐蚀。

       用于水泥厂防磨的KN17耐磨陶瓷涂料，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。

燃煤热电厂专用耐磨涂料 脱硝烟道专用耐温耐腐耐磨陶瓷涂料具有超高的耐磨性能，同时由于原料经过特别处理，使得材料对脱硝剂没有危害，同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分，可以有效保护脱硝剂，提高了烟道和脱硝剂的使用寿命，同时本材料气孔率低，原料为惰性材料，不易腐蚀。

 燃煤热电厂烟道做防磨必要性
    电厂烟道做防磨必要性，电厂烟道经过高温，把烟气内的氮氧化物和氨气结合构成的化合物。因为催化剂是一种对环境介质要求较高的材料，如果烟气内含有很多的重金属以及碱性物质，都会严重影响脱硝剂的运转效率以及使用寿命。因此这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。而发电厂运转的起停机进程因为会发生酸性的腐蚀，也要求防磨层具有较好的抗腐蚀功能以及抗浸透才能。下面就比较一下市面上的几种电厂烟道用耐磨陶瓷涂料。

      浮选机KN17耐磨陶瓷涂料是以超硬碳化硅颗粒为骨材的高分子耐磨抗蚀材料，双组分，灰色胶泥状，粘度适中，可用塑料刮板刮涂于浮选槽内壁，不流不淌，成型性好。固化后与金属基材牢固结合，耐磨损，耐腐蚀，耐老化。
典型应用：浮选槽整体制备耐磨防护涂层、矿浆搅拌槽内壁整体制备耐磨防腐涂层，浮选机转子、矿浆搅拌桨腐蚀磨损的修复。刮涂浮选机耐磨防腐涂层的设备使用寿命可延长至5到8年。

粘贴耐磨陶瓷片施工方案是：

1、施工期间，施工地点的气温须控制在0℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃以上，直到耐磨陶瓷施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工，防止管道热胀冷缩造成的陶瓷片互相挤压而影响粘接强度，强风下禁止施工，因风造成的扬尘会严重影响陶瓷胶的粘结强度。

 烟气管道防腐涂料KN22陶瓷涂料

　　烟气管道的腐蚀主要由高温烟气冷凝物形成酸性介质造成的腐蚀；包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氮氧化物的水合物等具有较强的腐蚀性。除此外还有燃料所含的氯化物和氟化物腐蚀，高温腐蚀，固体颗粒和沉积物造成的冲蚀磨损等。另外，通过高空排除各种经过处理达标废气的烟囱或烟气管道也都存在腐蚀问题，其腐蚀原理与脱硫脱硝系统基本一致。在这些因素的共同作用下,主要有以下几种腐蚀形式

 常见防腐耐磨材料优劣势对比：

  （1）与有机物材料——用橡胶作为衬里的防腐、耐磨材料相比，新型材料不仅具有柔软性能，还有了更高的硬度，它的硬度几乎与用合金钢作为衬里的材料相同；新型材料抗老化性强，而橡胶衬里抗老化性差，从而加大了材料应用上的成本和损耗；新型材料施工其方便，而橡胶需要经过复杂的工艺才能终达到效果，耗时长，成本高。 

      低温烟气的腐蚀，历来是烟气烟囱管道防腐的难题。北京耐默公司研发生产的KN22

制成金属陶瓷功能填料提高烟囱烟道的耐磨，防腐蚀性能。KN22陶瓷涂料抗烟气中h2s等介质腐蚀，抗冲刷，延展性能好，耐酸耐碱。和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力。北京耐默KN22陶瓷涂料具有的附着力，只需在烟囱内壁涂上薄薄的一层，就可以形成一个致密的界面过渡层。KN22陶瓷涂料涂刷从而减小了烟气和粉尘对烟囱的腐蚀，还可以有效减少煤焦油的粘附，有利于烟气的排放，而且KN22陶瓷涂料耐温也达到了国内烟气防腐---850℃，大大提高了烟囱的使用年限。KN22陶瓷涂料涂层不但使用寿命长，耐久性好，而且损坏的涂料可以方便的进行修补。
KN22陶瓷涂料，可以耐400℃高温酸雾的腐蚀。