陶瓷漆

磨粒磨损：硬的颗粒或对磨表面上硬的微凸体在磨擦过程中引起的材料损失称为磨粒磨损。按磨粒作用的严重程度，在磨损过程中，当基体金属的硬度超过磨粒的硬度时，磨粒不能压人基体金属的表面，基体金属处于有利位置，这时，磨损主要发生在磨粒上。反之，如果基体金属软，磨粒压人基体金属，沿表面形成切削，就会导致基体金属被严重磨损。为此，BD系列耐磨修补剂在高分子材料所组成的网状内部填满了0．2～1．5mm的硬质耐磨材料，硬度为HVl200—3800，是一般金属的3～5倍，对外界磨粒起了坚强的“支撑”作用，使磨粒无法压入涂层表面，所以非常耐磨。

疲劳磨损：其基本过程是在摩擦副表面相对滚动或滑动时，周期性的载荷使接触区受到很大应力，当超过材料强度时，将在表层的薄弱点处引起裂纹，逐渐扩展， 后金属断裂剥落下来，造成点蚀(Pitting)或剥落(SpNlin~)。

      腐蚀磨损：是材料同时遭受腐蚀和磨损综合作用的过程。腐蚀使被磨材料表面组织疏松、化、断裂，导致磨损率大大增加。而磨损不断破坏阻止腐蚀的钝化膜，不断使金属裸露出新鲜表直接与介质发生电化学反应，从而阳溶解速度急剧增加，可使腐蚀速度增加两个数量级以上。KN17耐磨陶瓷涂料耐腐蚀修补剂对外界腐蚀性介质有好的屏蔽、缓蚀作用。

       磨损是指摩擦副表面做相对运动时由于机械或化学作用所引发的材料脱落现象。 常见的磨形式主要有：粘着磨损、磨粒磨损、冲蚀磨损(含气蚀磨损)、疲劳磨损、微动磨损几种类型。

(1)粘着磨损：粘着磨损是指两个相对滑动的表面，由于发生互熔焊合，并使一个表面的材料移到另一表面所引起的磨损。这一过程常常发生在缺少润滑的导轨与工作台表面、轴与轴瓦之间。抵抗粘着磨损的 好的法就是选用不同材料的两个磨擦表面，减少甚至清除两者之间的互溶性。KN22耐磨陶瓷涂层减摩涂层就是在高分子材料所组成的网状内部充满了润滑剂，当它在金属表面滑动时，涂层中的固体润滑材料逐步转移到金属表面上，形成光滑的摩擦配合；偶尔进入摩擦面的硬质颗粒可以嵌入涂层中，从而避免了摩擦面的拉伤；当润滑系统发生故障时，可起到自润滑作用。值得注意的是：几乎所有KN系列修补剂由于有高分子粘料的存在，可完全避免“粘着”现象，但两磨擦副高速运动的情况下，高分子粘料导热性差，配合表面的磨擦热无法散去，当温度超过高分子粘料的熔点时，将使复合涂层失效。

耐磨涂层胶在烧结机圆筒混合机中的应用

　　烧结机圆筒混合机内衬在运行过程中普遍存在磨损严重的问题。北京耐默公司选用高性能耐磨、抗蚀材料与进口高性能增韧耐热树脂以及高温固化剂制成高温耐磨涂层该涂层耐高温、耐磨抗蚀、耐老化性能优异，可常温固化，也可加热固。可大幅度提高圆通内壁的耐磨能力。此外，也可粘贴耐磨陶瓷在烧结机圆筒混合机上作为衬板来起到耐磨作用，选用我公司的耐磨陶瓷粘贴胶粘贴特种耐磨陶瓷片不但能提高内壁的耐磨能力，还能解决内壁挂料的问题。

陶瓷绝热防腐陶瓷涂料的化锈稳锈机理

   　 陶瓷 绝热防腐涂料 ,既有转化作用,又具有稳锈作用和防锈作用的多效性能,又能代替底漆,施工方便。陶瓷助剂通过漆膜的水解作用,形成六价铬铝钛为主的阴离子络合物,与铁锈形成难溶的'杂多酸'络合物,使金属表面钝化。此外,颜料在水解过程中产生的锌离子对金属也有阴较阻蚀作用。因为氧化锌水解时生成的氢氧化锌能与铁锈酸作用生成稳定的类似Ｆｅ3Ｏ4的结构。

陶瓷绝热防腐涂料的市场展望

陶瓷绝热防腐陶瓷涂料

的原理及应用

　　1陶瓷绝热防腐陶瓷涂料的绝热原理

耐磨陶瓷涂层胶在烧结机圆筒混合机中的应用

       烧结机圆筒混合机内衬在运行过程中普遍存在磨损严重的问题。北京耐默公司选用高性能耐磨、抗蚀材料与进口高性能增韧耐热树脂以及高温固化剂制成高温耐磨涂层该涂层耐高温、耐磨抗蚀、耐老化性能优异，可常温固化，也可加热固。可大幅度提高圆通内壁的耐磨能力。此外，也可粘贴耐磨陶瓷在烧结机圆筒混合机上作为衬板来起到耐磨作用，选用我公司的耐磨陶瓷粘贴胶粘贴特种耐磨陶瓷片不但能提高内壁的耐磨能力，还能解决内壁挂料的问题。

防腐蚀涂料烟气烟道防腐材料选择

1 防腐蚀面涂料的选择，应符合下列规定：

用于酸性介质环境时，宜选用氯化橡胶、聚氨酯、环氧、聚氯乙烯萤丹、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、丙烯酸聚氨酯、丙烯酸环氧和环氧沥青、聚氨酯沥青等涂料。用于弱酸性介质环境时，可选用醇酸涂料。

用于碱性介质环境时，宜选用环氧涂料，也可选用本条第1款所列的其他涂料，但不得选用醇酸涂料。

玻璃鳞片防腐的优点：

　　 1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。