陶瓷漆

破碎机衬板填充新技术

　　针对高温锌合金浇注和常温高标号水泥砂浆浇注的不足，经过细致的分析与研究，大胆地进行改革与创新，针对简便、安全，环保，充填强度和硬度适中、浇注时易于流动、便于拆卸等特点，探索出一条取代高温锌合金和常温高标号水泥砂浆作为圆锥破碎机衬板填充物的新途径——常温环氧树脂填料（背衬胶）。新型填充技术自采用以来，取得良好效果，主要体现在以下几个方面： 　

破碎机填充涂料KN17耐磨陶瓷涂料使用工艺

1.表面处理 将破碎机锥体表面及衬板内表面清理干净，去除表面附着物。

2.安装衬板 对于动锥，可以直接将处理好的衬板（包括上下两段衬板）安装在锥体上，用橡皮泥、粘土或水泥将接缝处密封好；对于定锥，先安装底部的两层衬板。

破碎机填充涂料KN17耐磨陶瓷涂料注意事项

1混合时比例要准确；

2混合好的涂料应在规定时间内灌入锥体，KN17的可操作时间都是15min;

背衬胶KN17耐磨陶瓷涂层注意事项

1混合时比例要准确；

2混合好的胶应在规定时间内灌入锥体，KN17陶瓷涂层的可操作时间都是15min;

背衬胶KN17耐磨陶瓷涂层使用方法

1.表面处理 将破碎机锥体表面及衬板内表面清理干净，去除表面附着物。

2.安装衬板 对于动锥，可以直接将处理好的衬板（包括上下两段衬板）安装在锥体上，用橡皮泥、粘土或水泥将接缝处密封好；对于定锥，安装底部的两层衬板。

选粉机进/出风口和外围部分壳体的防磨处理

    进/出风口和选粉区外围部分的壳体处风速很高(18-30m/s)，大量粉尘被气流夹带高速冲刷壳体造成风蚀磨损。采用粘贴高硬度耐磨陶瓷片的方法进行防磨处理，其理论寿命可达10年以上.但由于此处壳体形状大多不规则，粘贴固定耐磨陶瓷片易发生局部脱落，因此要求所使用的耐磨陶瓷粘接剂具有很高的粘接强度。北京耐默公司多年来致力于工程胶粘剂的研发和应用，研发出KN17耐磨陶瓷涂料粘贴胶，适用于选粉机进/出风口耐磨陶瓷片的粘贴。KN17耐磨陶瓷涂料粘贴胶选用改性增韧树脂和特制固化剂及其他助剂制成。耐高温、韧性好、强度高、可常温固化；粘度适中，在顶棚和立面施工过程中不流淌、不脱落。

高温耐磨陶瓷涂料用于各类高温耐磨、抗蚀要求的机件表面

该耐磨陶瓷涂料是由高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金等）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类高温耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。耐温210℃。

回转窑的腐蚀特点及防腐措施

水泥回转窑的腐蚀强弱与回转窑的燃料种类、物料纯度、是否焚烧垃圾、外界环境温度及窑内隔热效果、耐火砖缝隙率、停窑频次等有关。

锅炉引风机振动原因分析及处理措施

      风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,工业生产中使用的风机主要为离心式风机，

用于输送热量及生产中的污染气体，是大部分企业生产及环保使用的重要设备。

选矿用KN耐磨陶瓷涂层可保浮选槽使用十年寿命

KN耐磨陶瓷涂层是北京耐默科技有限公司借鉴国内外进经验，针对厂矿设备磨损实际情况，采用优质的原材料、进的生产工艺研制成功的一种性能优良的新型抗磨防腐材料。该产品分A、B两个组分，各项性能指标均处于较高水平。