陶瓷漆

       硬面密封涂层分为等离子喷涂陶瓷涂层及超音速火焰喷涂碳化物金属陶瓷涂层。

等离子喷涂采用的陶瓷材料主要为氧化铝钛/氧化铬系列氧化物陶瓷。这类材料具有硬度高，耐腐蚀，耐热性好，摩擦系数低等突出性能，由此喷涂而成的涂层具有十分优异稳定的耐磨，减磨性能。涂层组织致密，表面可以被抛光至镜面（Ra0.03～0.10 μm），如高压泵柱塞表面喷涂0.3～0.5 mm厚的陶瓷涂层，其使用寿命比惯用的镀硬铬柱塞提高6倍，是被广泛应用的陶瓷涂层。

       当今热的话题莫过于环境保护，各生产企业在生产过程中，都会对周围环境造成一定的影响，脱硫塔的运用可以有效控制污染的排放，有利于周边环境保护。

但是，由于脱硫塔工作环境需要，导致在使用过程中会遭受到严重的腐蚀，影响脱硫塔的使用寿命，一项新的技术诞生了，那就是脱硫塔鳞片防腐。今天小编就带大家了解一下，脱硫塔陶瓷涂层的特点有哪些。

 比耐磨橡胶更耐磨易施工的涂料KN17耐磨陶瓷涂料。
国外的一种为进口耐磨橡胶,现需要找进口耐磨橡胶的替代品.该橡胶主要用在渣浆泵、旋流器、槽体粘胶产品，耐磨性强大大提高了设备的寿命。

 KN22聚合物耐酸碱陶瓷涂料的推荐用途是：
       聚合物耐酸碱陶瓷涂料使用时应作为底漆与耐候性面漆配套使用。可涂装在金属、混凝土、砖石、木材等基材表面进行腐蚀防护使用。广泛应用于舱室、储罐内壁、化工池槽、污水处理设备、冷却塔、洗涤塔、烟囱烟道等各种对耐化学品性和耐温性要求比较高的腐蚀防护体系。

 
耐磨陶瓷涂料现场施工耐磨陶瓷涂料优点
（1）具有高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。

KN22聚合物耐酸碱陶瓷涂料特性有:
　　涂层固化后表面形成硬质点，硬度高、抗冲击、耐磨性好。
　　涂层耐酸耐碱，耐液态酸及酸雾腐蚀，耐有机溶剂，耐油性能优异。

 　　KN22聚合物耐酸碱陶瓷涂料是氟硅树脂改性酚醛环氧树脂，在分子结构上引入F-C键及Si-O键，使涂膜既保留了酚醛环氧树脂的特性，并且具有有机硅树脂和氟碳树脂的性能。在改性复合树脂中，酚醛环氧树脂具有高的官能度，在分子结构中苯环结构的稳定性提供更好强度和热稳定性，且由于Si-O键具有很高的键能，其聚合物分子链具有高度的卷曲性和耐高温性能，进一步提升涂膜在高温下的热稳定性。

      灰石浆液脱硫管道脱硫管涂抹碳化硅陶瓷涂料
      碳化硅陶瓷涂料是综合利用陶瓷的优越性能，采用高分子纳米熔胶-凝胶法工艺合成的高纯度水性无机纳米陶瓷涂料。主要成份有SiO2,AL2O3,TiO2,ZrO2, 水，酒精等。纳米陶瓷涂料适用于铝，铸铝，不锈钢，铜，石材，玻璃等表面的喷涂，具有高硬度、耐高温、耐腐蚀性、耐污性、耐侯型、耐磨性、绝缘性、吸热性、不粘性等优越的特点。

      热电厂脱硫系统管道磨损腐蚀问题越来越受重视，另外近些年因脱硫塔引发的火灾频频发生，问题究竟出在哪里，此类问题如何有效的去避免呢，在脱硫系统管道在出厂时管内使用的一般是衬胶，衬胶可以有效的防止管道不受管道内浆液腐蚀，但衬胶也有自身的缺陷，衬胶管道在常年的工作运行中容易老化老化会导致大面具脱落严重会堵塞管道会造成机组停机。玻璃鳞片防腐是近20年由日本传入我国的，在脱硫系统中大量使用，玻璃鳞片耐磨腐蚀性能优越施工简便，但近些年也暴露出严重问题，玻璃鳞片引发火灾是施工在电厂频频发生，原因是因为玻璃鳞片燃点低，在工作时接触明火即可能应发大火，且脱硫系统在工作不正常时温度可能突破200度，脱硫塔内易引燃。