陶瓷漆

 耐磨陶瓷涂料施工工艺：
 1.表面预处理：吹去浮灰、打磨去浮锈 。

 2.焊接龟甲网：要求四个网格两个以上的焊点（横坚10cm各一个焊点）。
 3.抹耐磨陶瓷涂料：KN17耐磨陶瓷涂料A，B两组，按重量比4：1混合充分搅拌均匀，然后填充在焊接后的龟甲网格内，保证每个网格内都充实耐磨材料，抹衬后的耐磨层应表面光滑、平整、无明显的凹凸不平无漏缝。

 陶瓷涂料应用的特点是
（1）具有高的机械强度和刚度。陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。

 
高分子复合陶瓷涂料在电厂脱硫泵修复保护技术【】
    脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量大、使用条件为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有：
 1、强磨蚀性：
     脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性。
 2、强腐蚀性：
      在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
 3、气蚀性：
      在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
一、应用案例分析
 1、设备情况
 设备名称：离心式脱硫泵
 脱硫方式：电石渣脱硫
 型号：450ZJA-1-A125；
 流量：2500立方米/h；
 扬程：14M；
 转速：730r/min；
 功率：250KW；
 介质：电石泥湿法脱硫的产物；
 PH值：5-7；
 温度：55-70摄氏度
 泵壳材质：双向不锈钢
二、由于脱硫泵工作条件特殊，工作环境恶劣，腐蚀、磨损都为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高。高分子复合耐磨涂料经过不断的探索和实践，并且在电厂经过实际应用，得到了比较良好的效果。
      高分子复合陶瓷涂料和技术是专门针对工业设备的维修维护方面制作和设计的，它的应用涵盖了设备维修维护的各个方面，我们提倡快速、有效的修复，特别是针对传动部位的磨损、泵类的防腐蚀、防磨损、防气蚀保护、设备的故障检测和预防等方面，高分子复合陶瓷涂料是一种可涂刷陶瓷防护涂料，具有很好的抗腐蚀与耐磨性。

       耐磨陶瓷涂料是一种胶凝型耐磨材料，经特殊工艺处理达到高的—陶瓷结合强度标准。主要有高分子化合物和共价化合物组成的陶瓷耐磨料，体积密度大，其强度可达160MPa，远远高于普通混泥土和耐火浇注料，可有效抵御粉料的冲击或冲刷。涂料组成相为惰性材料，不受环境介质的影响，耐化学腐蚀性能优异。在施工中采用多向网络加强处理及整体施工，有效的预防了涂料的破损和剥落。

 耐住氟酸和溴酸腐蚀的陶瓷涂料

KN17耐氢氟酸防腐蚀陶瓷涂料,对氟,溴离子的侵蚀具有一定的排斥性,维持了涂层的稳定性。较好的抵抗住氢氟酸,溴酸的腐蚀。耐住各种氟离子,溴离子和氢离子的腐蚀,防住H2F2＝H HF2-腐蚀性强。

      KN22烟囱烟气防腐蚀陶瓷涂料有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力,耐酸同时腐蚀涂层稳定性好。

       KN22脱硫塔防腐蚀陶瓷涂料对脱硫塔,脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索,研发出北京耐默专有的,针对脱硫防腐性研发涂层,该涂料针对脱硫的腐蚀,具有耐温高,耐温可以达到850℃,耐酸碱侵泡摩擦腐蚀,长期耐浆液冲击磨损,很强的耐酸碱腐蚀。

      化工罐体，因液体浸泡、户外气候等原因，化工罐的防腐分为罐内壁的防腐、罐外壁的腐蚀、储罐下部圈板和罐底部内部防腐和罐体底部外部的腐蚀，因为不同区域腐蚀介质和因素不同，化工行业碳钢钢罐腐蚀严重，存在安全事故的隐患、尤其是浓酸的罐子，一旦泄露具有较大的危害性。

 
       燃煤热电厂脱硝烟道专用料KN17陶瓷涂料具有超高的耐磨性能，同时由于原料经过特别处理，使得材料对脱硝剂没有危害，同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分，可以有效保护脱硝剂，提高了烟道和脱硝剂的使用寿命，同时本材料气孔率低，原料为惰性材料，不易腐蚀。