陶瓷漆

 KN22陶瓷涂料工业防腐涂层主要特性：
1、陶瓷涂料防水防腐涂层采用在机改性溶液，耐腐蚀性能好，线膨胀系数高，附着力好，单向透水性。
2、涂料耐温高，长期耐温可以达到1200℃。

 浆液石膏泵壳修复方法

一、要求
1、保持泵壳主体材质完好（同原泵）。
2、泵进出口法兰尺寸及螺孔相对位置符合原设计尺寸要求（同原泵）。

      无溶剂陶瓷釉涂料KN22陶瓷涂料性能：由环氧树脂、防锈颜料、改性固化剂、活性稀释剂、助剂等组成的环保、无毒无溶剂液体环氧涂料。

 无溶剂陶瓷釉涂料KN22陶瓷涂料

无溶剂陶瓷釉涂料KN22陶瓷涂料性能：由环氧树脂、防锈颜料、改性固化剂、活性稀释剂、助剂等组成的环保、无毒无溶剂液体环氧涂料。

 陶瓷涂料工业防水防腐涂层工作原理
    KN22陶瓷涂料防水防腐涂层采用有机-无机乳化嫁接改性倍半硅氧烷成膜溶液，耐温可以达到1200℃，防水效果好，膨胀系数高，附着力好。

涂层粉料选用的是经过超高温、高压处理过无机纳米粉料—氧化铝、碳化硼、稀土氧化物等，这些粉料经过超高温、超高压处理后会形成无机尖晶石结构，材料的晶格重新修补，材料内力抗腐蚀协同效应大大增加，这样涂层在相对低温受热后，就能形成陶瓷防腐涂层，涂层呈交联玻璃相致密结构，抗腐蚀效果，硬度高抗磨损，能长时期耐住酸碱液体、腐蚀性气体的腐蚀，同时涂层导热系数低，减少热量传导，有效的隔热。

 KN22陶瓷涂料防水防腐涂层可以涂刷在：

1、航空工业、战斗机进气道、导弹管外部；
2、远洋轮船、军舰外发动机、烟管防腐；
3、石油石化工业高温设备防腐；
4、耐磨污水处理工程设备；
5、机械和冶金、冶炼工业设备防腐；
6、热水盛放设备及其它水容器内表面；
7、医药、化工反应釜防腐；
8、烟气管道防腐；

 火力发电厂烟道防腐陶瓷涂料特性

火力发电厂中使用的煤含有硫，在生产过程中产生二氧化硫，严重影响大气环境。迫于环境保护的压力，烟气脱硫（Fuel Gas Desulfurization 简称“FGD”）已经是火电厂二氧化硫控制的主要手段。因此FGD烟气脱硫装置在很多电厂中成为了必不可少的配套项目，建设时没有的，现在也开始上烟气脱硫装置。火力发电厂的烟气脱硫技术中，醉主要的工艺是湿法石灰石膏法。在该工艺中，含有SO2的烟气经除尘后进入换热器降温，再进入吸收塔与石灰石浆液接触脱硫后升温排放。在整个工艺流程中。烟气脱硫装置，由于烟气中存在着大量SO2和其它腐蚀介质，烟气脱硫装置时承受着多种化学介质的侵蚀。而烟气脱硫装置系统庞大，维修困难。为了保证烟气脱硫装置的长期正常运行，采用的北京耐默聚合物防腐陶瓷涂层，长久防护高温烟气腐蚀，保护烟囱烟道不腐蚀。

 氟硅改性耐酸自洁涂料KN22陶瓷涂料产品概述：
　氟硅改性耐酸自洁涂料KN22陶瓷涂料采用有机氟硅烷与有机硅氧烷通过互穿网络形成聚合物为主要成膜物质，酚醛改性环氧树脂作为树脂改性剂。制得了氟硅-酚醛环氧复合树脂成膜物。配伍纳米氧化铝、碳化硅、氧化锆、氮化硼等功能填料，功能助剂、溶剂等，经高速分散、纳米研磨等超细化涂料制备技术，自主研发生产的双组分复合型特种重防腐陶瓷涂层。涂膜综合了氟树脂、有机硅树脂、环氧树脂和酚醛树脂的优异性能，涂装后漆膜致密，附着力优异、硬度高、耐磨性能好、疏水性能优良、耐酸碱腐蚀等诸多优异特性。

  氟硅改性耐酸自洁涂料KN22陶瓷涂料产品特性

　　涂层具有高耐候、耐湿热、耐盐雾性能。
　　涂层较低表面能，憎水、憎油、优异自洁性。
　　涂层具有良好附着力，优异的耐高低温性能、抗热震性能。
　　涂层具有抗冲击、硬度高、耐磨损，低摩擦系数，自润滑作用。

 氟硅改性耐酸自洁涂料KN22陶瓷涂料特性分析
　　，氟元素的引入，使含氟聚合物化学性质其稳定，涂膜则表现出优异的热稳定性、耐化学品性以及超耐候性。其次，主链含有无机的Si-O键，键能较高，因此具有无机材料的高温稳定性和高硬度；侧链为含有不同功能的有机基团，赋予涂层有机材料的柔韧性和较高的反应活性。再次，酚醛环氧树脂在分子结构中引入苯环结构及更高的官能度，为涂膜提供更好强度、热稳定性，以及发挥其优异的粘结作用及耐腐蚀、耐化学品性能。