无溶剂陶瓷釉涂料KN22陶瓷涂料性能:由环氧树脂、防锈颜料、改性固化剂、活性稀释剂、助剂等组成的环保、无毒无溶剂液体环氧涂料。
无溶剂陶瓷釉涂料KN22陶瓷涂料性能:由环氧树脂、防锈颜料、改性固化剂、活性稀释剂、助剂等组成的环保、无毒无溶剂液体环氧涂料。
陶瓷涂料工业防水防腐涂层工作原理
KN22陶瓷涂料防水防腐涂层采用有机-无机乳化嫁接改性倍半硅氧烷成膜溶液,耐温可以达到1200℃,防水效果好,膨胀系数高,附着力好。
涂层粉料选用的是经过超高温、高压处理过无机纳米粉料—氧化铝、碳化硼、稀土氧化物等,这些粉料经过超高温、超高压处理后会形成无机尖晶石结构,材料的晶格重新修补,材料内力抗腐蚀协同效应大大增加,这样涂层在相对低温受热后,就能形成陶瓷防腐涂层,涂层呈交联玻璃相致密结构,抗腐蚀效果,硬度高抗磨损,能长时期耐住酸碱液体、腐蚀性气体的腐蚀,同时涂层导热系数低,减少热量传导,有效的隔热。
KN22陶瓷涂料防水防腐涂层可以涂刷在:
1、航空工业、战斗机进气道、导弹管外部;
2、远洋轮船、军舰外发动机、烟管防腐;
3、石油石化工业高温设备防腐;
4、耐磨污水处理工程设备;
5、机械和冶金、冶炼工业设备防腐;
6、热水盛放设备及其它水容器内表面;
7、医药、化工反应釜防腐;
8、烟气管道防腐;
锅炉“四管”防腐耐磨涂层KN22陶瓷涂层
电站锅炉的水冷壁管、过热器管 、再热器管、省煤器管(简称锅炉“ 四管”)的腐蚀磨损长期困扰着机组安全运行。在锅炉运行期间, 燃烧产生的高温腐蚀性气体会加速对管壁的氧化和腐蚀 ;燃烧形成的灰尘 、灰粒在气流的作用下会冲刷炉管表面造成冲蚀。高温腐蚀和冲蚀使管壁减薄, 严重者会造成“ 四管”的泄漏, 增加电厂的临修和大修工作量, 给电厂造成很大的经济损失。1992 年我国火力发电设备事故的统计表明, 锅炉事故占全部机组事故的 56, 而锅炉“ 四管” 爆破事故占全部锅炉事故的 64.2。为了减缓锅炉的高温腐蚀和冲蚀, 近二十年来, 各种进的表面涂层防护技术不断地被开发和运用到锅炉管的保护中, 特别是热喷涂技术在电站锅炉得到了较多的应用。北京耐默公司采用超音速喷涂陶瓷涂层取得了良好的效果。
OM烟道防腐漆脱硫烟道陶瓷涂层材料是一种高效防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料。
特性:耐候性好,防腐性能优异。漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、 耐酸、耐水、耐油、耐热等性能,漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。
火力发电厂烟道防腐陶瓷涂料特性
火力发电厂中使用的煤含有硫,在生产过程中产生二氧化硫,严重影响大气环境。迫于环境保护的压力,烟气脱硫(Fuel Gas Desulfurization 简称“FGD”)已经是火电厂二氧化硫控制的主要手段。因此FGD烟气脱硫装置在很多电厂中成为了必不可少的配套项目,建设时没有的,现在也开始上烟气脱硫装置。火力发电厂的烟气脱硫技术中,醉主要的工艺是湿法石灰石膏法。在该工艺中,含有SO2的烟气经除尘后进入换热器降温,再进入吸收塔与石灰石浆液接触脱硫后升温排放。在整个工艺流程中。烟气脱硫装置,由于烟气中存在着大量SO2和其它腐蚀介质,烟气脱硫装置时承受着多种化学介质的侵蚀。而烟气脱硫装置系统庞大,维修困难。为了保证烟气脱硫装置的长期正常运行,采用的北京耐默聚合物防腐陶瓷涂层,长久防护高温烟气腐蚀,保护烟囱烟道不腐蚀。