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燃气轮机火焰筒修复技术

       燃烧室是高压气与燃料混合并进行燃烧的装置,是将燃料化学能转变为热能的部件。燃料燃烧后使气体温度大大提高,由燃烧室流出的高温、高压燃气,具有很高的热能和势能。燃烧室由火焰筒、燃烧室机匣、燃料喷嘴、联焰管、过渡段等组成。燃烧室火焰筒长期处于高温环境,工作条件恶劣。火焰筒长期工作后,材料屈服应力或持久强度下降,同时受冷热疲劳、燃气氧化腐蚀、冲刷、磨损等直接影响,工作寿命会大幅降低。火焰筒的工作寿命直接关系到燃机的使用寿命,所以火焰筒修复是不可或缺的。目前进的镍基高温合金使用温度不超过1150℃,且已接近其使用温度限。尽管采用各种冷却结构和冷却方式,但壁面温度在950℃以上,高可达1150℃至1200℃,因此必须采用热障涂层技术。

     

       北京耐默科技有限公司致力于的燃机过渡段热障涂层的研究,我公司不但生产等离子喷涂设备,还开发出了新型陶瓷材料并对过渡段内壁喷涂工艺进行了改良,特别是采用北京耐默科技有限公司涂层开发的纳米氧化锆热障涂层材料明显提升了热障涂层的抗热冲击性能,很好地避免了在1200℃环境下运转导致对过度段的过快烧蚀,从而提高了燃机的稳定性和工作效率。

       北京耐默公司致力于陶瓷涂层技术,主要有:陶瓷喷涂加工、陶瓷涂料。可定制功能陶瓷涂层:耐磨陶瓷涂料、高温陶瓷涂层、金属表面绝缘陶瓷涂层、防腐蚀陶瓷涂料。